华夏看点网08月03日小杨来为大家解答以上问题，管件和管材尺寸对照表，管材管件技术标准很多人还不知道，现在让我们一起来看看吧！
编制依据：
《建筑用绝缘电工套管及配件》JG 3050-1998
《电气安装用阻燃PVC塑料平导管通用技术条件》GA 305-2001
《塑料燃烧性能试验方法 氧指数法》GB/T2406-1993
《建筑内部装修设计防火规范》GB 50222-2017
《冷热水用聚丙烯管道系统 第1部分：总则》GB／T18742.1-2017
《冷热水用聚丙烯管道系统 第2部分：管材》GB／T18742.2-2017
《冷热水用聚丙烯管道系统 第3部分：管件》GB／T18742.3-2017
《建筑排水用硬聚氯乙烯（PVC-U）管材》GB／T5836.1-2006
《建筑排水用硬聚氯乙烯（PVC-U）管件》GB／T5836.2-2006
《建筑排水用硬聚氯乙烯（PVC-U）结构壁管材》GB/T 33608-2017
《无压埋地排污、排水用硬聚氯乙烯（PVC-U）管材》GB／T20221-2006
《埋地排水用硬聚氯乙烯(PVC-U)结构壁管道系统》GB／T18477.1-2007
《建筑用硬聚氯乙烯(PVC-U)雨落水管材及管件》QB／T2480-2000
《埋地用聚乙烯（PE）结构壁管道系统第1部分：聚乙烯双壁波纹管材》
GB／T19472.1-2004
《给水用聚乙烯（PE）管道系统 第1部分：总则》GB／T13663.1-2017
《给水用聚乙烯（PE）管道系统 第2部分：管材》GB／T13663.2-2018
《给水用聚乙烯（PE）管道系统 第3部分：管件》GB／T13663.3-2018
《给水用聚乙烯（PE）管道系统 第5部分：系统适用性》GB／T13663.5-2018
绝缘电工(PVC)套管技术标准
硬质套管及配件的技术性能：
序号
项目
硬质套管
配件
1
外观
光滑-（0.1-0.1A）≤∆A≤0.1 0.1A
光滑，无裂纹
2
最小壁厚
壁厚不小于2.1条表中所规定
3
抗压性能
载荷1min时，t≤25%
卸荷1min时，t≤10%
——
4
冲击性能
12个试件中至少有10个不坏、不裂
——
5
弯曲性能
无可见裂纹
——
6
弯扁性能
量规自重能通过
——
7
跌落性能
无震裂、破碎
无震裂、破碎
8
耐热性能
Dt≤2mm
Dt≤2mm
9
阻燃性能
自熄时间
t≤30S
t≤30S
10
氧指数
OI≥32
OI≥32
11
电气性能
15min内不击穿
R≥100兆欧
15min内不击穿
R≥100兆欧
PP-R管管材及管件技术标准
1、规格尺寸
公称外径dn
平均外径
管系列
S5
S4
S3.2
S2.5
S2
最小值
最大值
公称壁厚
16
16.0
16.3
—
2.0
2.2
2.7
3.3
20
20.0
20.3
2.0
2.3
2.8
3.4
4.1
25
25.0
25.3
2.3
2.8
3.5
4.2
5.1
32
32.0
32.3
2.9
3.6
4.4
5.4
6.5
40
40.0
40.4
3.7
4.5
5.5
6.7
8.1
50
50.0
50.5
4.6
5.6
6.9
8.3
10.1
63
63.0
63.6
5.8
7.1
8.6
10.5
12.7
75
75.0
75.7
6.8
8.4
10.3
12.5
15.1
90
90.0
90.9
8.2
10.1
12.3
15.0
18.1
110
110.0
111.0
10.0
12.3
15.1
18.3
22.1
125
125.0
126.2
11.4
14.0
17.1
20.8
25.1
140
140.0
141.3
12.7
15.7
19.2
23.3
28.1
160
160.0
161.5
14.6
17.9
21.9
26.6
32.1
180
180.0
181.7
16.4
20.1
24.6
29.0
36.1
200
200.0
201.8
18.2
22.4
27.4
33.2
40.1
管材长度一般为4m和6m，不允许有负偏差
2、物理和化学性能
项目
试验参数
试样数量
指标
试验 温度°C
试验时间h
静液压应力MPa
纵向回缩率
135±2
en≤8mm：1h
8mm＜en≤l6mm：2h
en＞16mm：4h
-
3
≤2%
熔融温度
氮气流量50mL/min.升降温速率10°C/min，2次升温
≤148°C
氧化诱导时间
210
-
-
≥20min
95°C、/1000h静液压试验后的氧化诱导时间
210
-
-
≥16min
颜料分散
-
≤3级
外观级别：A1、A2、A3或B
简支梁冲击
0±2
-
10
破损率不大于试样数量的10%
静液压试验
20
1
16.0
3
无破裂无渗漏
95
22
4.3
165
3.8
1000
3.5
熔体质量流动速率 MFR （230°C /2.16kg) g/l0min
3
≤0.5g/10min且与对应聚丙烯混配料的变化率不超过20%
静液压状态下热稳定性试验
110
8760
1.9
1
无破裂无渗漏
明装透光率
3
≤0.2%
建筑排水用硬聚氯乙烯(PVC-U)管材及管件技术标准
1、管材平均外径、壁厚
公称外径dn
平均外径
壁厚
最小值
最大值
最小值
最大值
32
32.0
32.2
2.0
2.4
40
40.0
40.2
2.0
2.4
50
50.0
50.2
2.0
2.4
75
75.0
75.3
2.3
2.7
90
90.0
90.3
3.0
3.5
110
110.0
110.3
3.2
3.8
125
125.0
125.3
3.2
3.8
160
160.0
160.4
4.0
4.6
200
200.0
200.5
4.9
5.6
250
250.0
250.5
6.2
7.0
315
315.0
315.6
7.8
8.6
管材长度一般为4m或6m，不允许有负偏差
2、物理力学性能
项 目
要 求
密度/（kg/m3)
1350〜1550
维卡软化温度（VST)/°C
≥79
纵向回缩率/(%) |
≤5
二氯甲烷浸渍试验
表面变化不劣于4L
拉伸屈服强度/MPa
≥40
落锤冲击试验TIR
TIR≤10%
水密性试验、气密性试验
无渗漏
建筑排水用硬聚氯乙烯（PVC-U）结构壁管材技术标准
1、规格尺寸
1）实壁内螺旋管材平均外径、结构壁厚
公称外径
dn
平均外径
结构壁厚
最小值
最大值
最小值
最大值
50
50.0
50.2
2.0
2.4
75
75.0
75.3
2.3
2.7
110
110.0
110.3
3.2
3.8
125
125.0
125.3
3.2
3.8
160
160.0
160.4
4.0
4.6
2）中空壁管材、中空壁内螺旋管材
公称外径 dn
平均外径
结构壁厚
e
结构壁外层壁厚
e1
结构壁内层壁厚
e2
格肋厚
b
最小值
最大值
最小值
最大值
最小值
最大值
最小值
最大值
最小格
肋厚
bmin
50
50.0
50.2
4.0
5.3
1.1
1.6
1.0
1.4
0.8
75
75.0
75.3
4.0
5.5
1.3
1.9
1.0
1.5
0.9
110
110.0
110.3
5.0
6.7
1.6
2.3
1.1
1.7
1.0
125
125.0
125.3
5.0
6.7
1.8
2.5
1.2
1.8
1.0
160
160.0
160.4
6.0
7.7
2.2
2.9
1.5
2.2
1.1
3)实壁内螺旋管材螺棱数量、螺棱高度和螺棱距
公称外径
dn(mm)
螺棱数量
条
螺棱髙度
h(mm)
螺棱距
(mm)
50
≥4
≥1.5
≤4000
75
≥4
≥1.7
≤4000
110
≥6
≥1.7
≤4000
125
≥6
≥1.8
≤4000
160
≥8
≥2.0
≤4000
4）中空壁内螺旋管材螺棱数量、螺棱高度和螺棱距
公称外径
dn(mm)
螺棱数量
条
螺棱髙度
h(mm)
螺棱距
(mm)
50
≥4
≥1.3
≤4000
75
≥4
≥1.5
≤4000
110
≥6
≥1.7
≤4000
125
≥6
≥1.7
≤4000
160
≥8
≥1.8
≤4000
2、物理力学性能
项 目
要 求
密度（kg/m3)
1350〜1550
维卡软化温度（VST)/°C
≥79
纵向冋缩率/%
≤5
落锤冲击试验
9/10通过
拉仲强度a/MPa
≥38
扁平试验
试样内、外壁均无破裂
a仅适用于实壁内螺旋管材。
无压埋地排污、排水用硬聚氯乙烯（PVC-U）管材技术标准
1、规格尺寸
平均外径与壁厚
公称外径
dn
平均外径
壁厚
SN2
SN4
SN8
SDR51
SDR41
SDR34
最小值
最大值
最小值
最大值
最小值
最大值
最小值
最大值
110
110.0
110.3
—
—
3.2
3.8
3.2
3.8
125
125.0
125.3
—
—
3.2
3.8
3.7
4.3
160
160.0
160.4
3.2
3.8
4.0
4.6
4.7
5.4
200
200.0
200.5
3.9
4.5
4.9
5.6
5.9
6.7
250
250.0
250.5
4.9
5.6
6.2
7.1
7.3
8.3
315
315.0
315.6
6.2
7.1
7.7
8.7
9.2
10.4
(355)
355.0
355.7
7.0
7.9
8.7
9.8
10.4
11.7
400
400.0
400.7
7.9
8.9
9.8
11.0
11.7
13.1
(450)
450.0
450.8
8.8
9.9
11.0
12.3
13.2
14.8
500
500.0
500.9
9.8
11.0
12.3
13.8
14.6
16.3
630
630.0
631.1
12.3
13.8
15.4
17.2
18.4
20.5
(710)
710.0
711.2
13.9
15.5
17.4
19.4
—
—
800
800.0
801.3
15.7
17.5
19.6
21.8
—
—
(900)
900.0
901.5
17.6
19.6
22.0
24.4
—
—
1000
1000.0
1001.6
19.6
21.8
24.5
27.2
一
—
括号内为非优选尺寸
2、物理力学性能
项 目
单位
技术要求
密度
g/cm3
≤1.55
环刚度
SN2
kN/m2
≥2
SN4
≥4
SN8
≥8
落锤冲击(TIR)
%
≤10
维卡软化温度
°C
≥79
纵向回缩率
%
≤5,管材表面应无气泡和裂纹
二氯甲烷浸渍
表面无变化
埋地排水用硬聚氯乙烯(PVC-U)结构壁管材技术标准
1、规格尺寸
1）内径系列管材的尺寸
公称尺寸DN
最小平均内径
最小层压壁厚
最小内层壁厚
最小承口接合长度
100
95
1.0
-
32
125
120
1.2
1.0
38
150
145
1.3
1.0
43
200
195
1.5
1.1
54
225
220
1.7
1.4
55
250
245
1.8
1.5
59
300
294
2.0
1.7
64
400
392
2.5
2.3
74
500
490
3.0
3.0
85
600
588
3.5
3.5
96
800
785
4.5
4.5
118
1000
985
5.0
5.0
140
2）外径系列管材的尺寸
公称尺寸 DN/OD
最小平均
外径
最大平均
外径
最小平均
内径
最小层压壁厚
最小内层壁厚
最小承口接合长度
(100)
99.4
100.4.
93
0.8
-
32
110
109.4
110.4
97
1.0
-
32
125
124.3
125.4
107
1.1
1.0
35
160
159.1
160.5
135
1.2
1.0
42
200
198.8
200.6
172
1.4
1.1
50
250
248.5
250.8
216
1.7
1.4
55
280
278.3
280.9
243
1.8
1.5
58
315
313.2
316.0
270
1.9
1.6
62
400
397.6
401.2
340
2.3
2.0
70
450
447.3
451.4
383
2.5
2.4
75
500
497.0
501.5
432
2.8
2.8
80
630
626.3
631.9
540
3.3
3.3
93
710
705.7
712.2
614
3.8
3.8
101
800
795.2
802.4
680
4.1
4.1
110
1000
994.0
1003.0
854
5.0
5.0
130
3）管材长度一般为6m
2、物理力学性能
项 目
要 求
密度kg/m3
≤1550
环刚度/ (kN/m2)
SN2
≥2
SN4
≥4
SN8
≥8
(SN12. 5)
≥12.5
SN16
≥16
冲击性能
TIR≤10%
环柔性
试样圆滑，无破裂，两壁无脱开
DN≤400内外壁均无反向弯曲
DN>400波峰处不得出现超过波峰高度10%的反向弯曲
烘箱试验
无分层，无开裂
蠕变比率
≤2.5
建筑用硬聚氯乙烯(PVC-U)雨落水管材及管件技术标准
1、规格尺寸
1）矩形管材规格尺寸及壁厚 mm
规格
基本尺寸及偏差
壁厚
转角半径
长度
长边
短边
基本尺寸
偏差
基本尺寸
偏差
63×42
63.0 0 0.3
42.0 0 0.3
1.6
0.2
4.6
75×50
75.0 0 0.4
50.0 0 0.4
1.8
0.2
5.3
110×73
110.0 0 0.4
73.0 0 0.4
2.0
0.2
5.5
3000
125×83
125.0 0 0.4
83.0 0 0.4
2.4
0.2
6.4
4000
0.4%~
160×107
160.0 0 0.5
107.0 0 0.5
3.0
0.3
7.0
5000
-0.2%
110×83
110.0 0 0.4
83.0 0 0.4
2.0
0.2
5.5
6000
125×94
125.0 0 0.4
94.0 0 0.4
2.4
0.2
6.4
160×120
160.0 0 0.5
120.0 0 0.5
3.0
0.3
7.0
2、物理力学性能
项 目
指 标
拉伸强度 Mpa ≥
43
断裂伸长率 % ≥
80
纵向回缩率 % ≤
3.5
维卡软化温度（VST)/°C ≥
75
落锤冲击试验20°C
A法：TIR≤10%
B法：12次冲击，12次无破裂
耐候性
拉伸强度保持率% ≥
80
颜色变化 级 ≥
3
给水用聚乙烯（PE）管材及管件技术标准
1、规格尺寸
1）管材平均外径、不圆度
公称外径dn
平均外径
直管不圆度的最大值a
dem,min
dem,max
16
16.0
16.3
1.2
20
20.0
20.3
1.2
25
25.0
25.3
1.2
32
32.0
32.3
1.3
40
40.0
40.4
1.4
50
50.0
50.4
1.4
63
63.0
63.4
1.5
75
75.0
75.5
1.6
90
90.0
90.6
1.8
110
110.0
110.7
2.2
125
125.0
125.8
2.5
140
140.0
140.9
2.8
160
160.0
161.0
3.2
180
180.0
181.1
3.6
200
200.0
201.2
4.0
225
225.0
226.4
4.5
250
250.0
251.5
5.0
280
280.0
281.7
9.8
315
315.0
316.9
11.1
355
355.0
357.2
12.5
400
400.0
402.4
14.0
450
450.0
452.7
15.6
500
500.0
503.0
17.5
560
560.0
563.4
19.6
630
630.0
633.8
22.1
710
710.0
716.4
—
800
800.0
807.2
—
900
900.0
908.1
—
1000
1000.0
1009.0
—
1200
1200.0
1210.8
—
1400
1400.0
1412.6
—
1600
1600.0
1614.4
—
1800
1800.0
1816.2
—
2000
2000.0
2018.0
—
2250
2250.0
2270.3
—
2500
2500.0
2522.5
—
管材端口处的平均外径可小于表中的规定,但不应小于距管材末端1.5dn或300mm(取两者之中较小者)处测量值的98.5%。
管材长度一般为6m、9m、12m，不允许有负偏差，盘管长度由供需双方商定,盘卷的最小内径应不小于18dn。
2）公称壁厚
公称外径dn
公称壁厚en/mm
标准尺寸比
SDR9
SDR11
SDR13.6
SDR17
SDR21
SDR26
SDR33
SDR41
管系列
S4
S5
S6.3
S8
S10
S12.5
S16
S20
PE80级公称压力MPa
1.6
1.25
1.0
0.8
0.6
0.5
0.4
0.32
PE100级公称压力MPa
2.0
1.6
1.25
1.0
0.8
0.6
0.5
0.4
16
2.3
—
—
—
—
—
—
—
20
2.3
2.3
—
—
—
—
—
—
25
3.0
2.3
2.3
—
—
—
—
—
32
3.6
3.0
2.4
2.3
—
—
—
—
40
4.5
3.7
3.0
2.4
2.3
—
—
—
50
5.6
4.6
3.7
3.0
2.4
2.3
—
—
63
7.1
5.8
4.7
3.8
3.0
2.5
—
—
75
8.4
6.8
5.6
4.5
3.6
2.9
—
—
90
10.1
8.2
6.7
5.4
4.3
3.5
—
—
110
12.3
10.0
8.1
6.6
5.3
4.2
—
—
125
14.0
11.4
9.2
7.4
6.0
4.8
—
—
140
15.7
12.7
10.3
8.3
6.7
5.4
—
—
160
17.9
14.6
11.8
9.5
7.7
6.2
—
—
180
20.1
16.4
13.3
10.7
8.6
6.9
—
—
200
22.4
18.2
14.7
11.9
9.6
7.7
—
—
225
25.2
20.5
16.6
13.4
10.8
8.6
—
—
250
27.9
22.7
18.4
14.8
11.9
9.6
—
—
280
31.3
25.4
20.6
16.6
13.4
10.7
—
—
315
35.2
28.6
23.2
18.7
15.0
12.1
9.7
7.7
355
39.7
32.2
26.1
21.1
16.9
13.6
10.9
8.7
400
44.7
36.3
29.4
23.7
19.1
15.3
12.3
9.8
450
50.3
40.9
33.1
26.7
21.5
17.2
13.8
11.0
500
55.8
45.4
36.8
29.7
23.9
19.1
15.3
12.3
560
62.5
50.8
41.2
33.2
26.7
21.4
17.2
13.7
630
70.3
57.2
46.3
37.4
30.0
24.1
19.3
15.4
710
79.3
64.5
52.2
42.1
33.9
27.2
21.8
17.4
800
89.3
72.6
58.8
47.4
38.1
30.6
24.5
19.6
900
—
81.7
66.2
53.3
42.9
34.4
27.6
22.0
1000
—
90.2
72.5
59.3
47.7
38.2
30.6
24.5
1200
—
—
88.2
67.9
57.2
45.9
36.7
29.4
1400
—
—
102.9
82.4
66.7
53.5
42.9
34.3
1600
—
—
117.6
94.1
76.2
61.2
49.0
39.2
1800
—
—
—
105.9
85.7
69.1
54.5
43.8
2000
—
—
—
117.6
95.2
76.9
60.6
48.8
2250
—
—
—
—
107.2
86.0
70.0
55.0
2500
—
—
—
—
119.1
95.6
77.7
61.2
注:公称压力按照 C=1.25 计算。
（3）静液压强度
熔接连接类管件 、机械连接类管件 、法兰连接类管件的静液压强度
项目
要求
试验参数
静液压强度
（20°C，100h）
无破坏，无渗漏
试验温度
试验时间
环应力b：
PE80
PE100
20°C
100h
10.0Mpa
12.0Mpa
静液压强度
（80°C，165h）
无破坏，无渗漏
试验温度
试验时间
环应力b：
PE80
PE100
80°C
165h
4.5Mpa
5.4Mpa
静液压强度
（80°C，1000h）
无破坏，无渗漏
试验温度
试验时间
环应力b：
PE80
PE100
80°C
1000h
4.0Mpa
5.0Mpa
2、物理力学性能
项目
要求
试验参数
熔体质量流动速率（g/10min）
加工前后MFR变化不大于20% a
负荷质量
试验温度
5kg
190 °C
氧化诱导时间
≥20min
试验温度
210 °C
纵向回缩率
≤3％
试验温度
试验长度
110 °C
200mm
炭黑含量b
2.0％~2.5％
-
-
炭黑分散/颜料分散C
≤3级
-
-
灰分
≤0.1％
试验温度
（820±50）°C
断裂伸长率
en≤5mm
≥350％d,e
试验形状
试验速度
类型2
100mm/min
断裂伸长率
5mm ＜en≤12mm
≥350％d,e
试验形状
试验速度
类型1f
50mm/min
断裂伸长率
12mm ＜en
≥350％d,e
试验形状
试验速度
或
试验形状
试验速度
类型1f
25mm/min
或
类型3f
10mm/min
耐慢速裂纹增长
en≤5mm（锥体试验）
＜10mm/24h
-
-
耐慢速裂纹增长
5mm ＜en（切口试验）
无破坏，无渗漏
试验温度
内部试验压力:
PE80 SDR11
PE100 SDR11
试验时间
试验类型
80°C
0.8Mpag
0.8Mpag
500h
水-水
a管材取样测量值与所用混配料测量值的关系。
b炭黑含量仅适用于黑色管材。
c炭黑分散仅适用于黑色管材,颜料分散仅适用于蓝色管材。
d若破坏发生在标距外部,在测试值达到要求情况下认为试验通过。
e当达到测试要求值时即可停止试验,无需试验至试样破坏。
f如果可行,公称壁厚不大于25mm 的管材也可采用类型2 试样,类型2 试样采用机械加工或者裁切成型。 如有争议,以类型1试样的试验结果作为最终判定依据。
g对于其他SDR系列对应的压力值, 参见GB/T18476-2001
埋地用聚乙烯(PE)结构壁管道系统
1、规格尺寸
1）内径系列管材的尺寸
公称尺寸DN
最小平均内径
最小层压壁厚
最小内层壁厚
最小承口接合长度
100
95
1.0
0.8
32
125
120
1.2
1.0
38
150
145
1.3
1.0
43
200
195
1.5
1.1
54
225
220
1.7
1.4
55
250
245
1.8
1.5
59
300
294
2.0
1.7
64
400
392
2.5
2.3
74
500
490
3.0
3.0
85
600
588
3.5
3.5
96
800
785
4.5
4.5
118
1000
985
5.0
5.0
140
1200
1185
5.0
5.0
162
承口的最小平均内径应不小于管材的最大平均外径
2）外径系列管材的尺寸
公称尺寸 DN/OD
最小平均
外径
最大平均
外径
最小平均
内径
最小层压壁厚
最小内层壁厚
最小承口接合长度
110
109.4
110.4
90
1.0
0.8
32
125
124.3
125.4
105
1.1
1.0
35
160
159.1
160.5
134
1.2
1.0
42
200
198.8
200.6
167
1.4
1.1
50
250
248.5
250.8
209
1.7
1.4
55
315
313.2
316.0
263
1.9
1.6
62
400
397.6
401.2
335
2.3
2.0
70
500
497.0
501.5
418
2.8
2.8
80
630
626.3
631.9
527
3.3
3.3
93
800
795.2
802.4
669
4.1
4.1
110
1000
994.0
1003. 0
837
5.0
5.0
130
1200
1192.8
1203. 6
1 005
5.0
5.0
150
承口的最小平均内径应不小于管材的最大平均外径
3）管材和连接件的承口最小壁厚（mm）
管材外径
承口最小壁厚
≤500
(管材外径/33) ×0.75
＞500
11.4
4）管材有效长度一般为6m
2、物理力学性能
项 目
要 求
环刚度/ (kN/m2)
SN2
≥2
SN4
≥4
(SN6.3)
≥6.3
SN8
≥8
(SN12.5)
≥12.5
SN16
≥16
冲击性能（TIR）/%
≤10
环柔性
试样圆滑，无反向弯曲，无破裂，两壁无脱开
烘箱试验
无气泡，无分层，无开裂
蠕变比率
≤4
注：括号内数值为非首选的环刚度等级
PE-RT管管材及管件技术标准
1、规格尺寸
管材规格用管系列S、公称外径X公称壁厚表示。
示例：管系列S5、公称外径为20mm、公称壁厚为2.0mm，表示为：S5 20X2.0mm
公称外径dn
平均外径
管系列
S6.3
S5
S4
S3.2
S2.5
最小值
最大值
公称壁厚
12
12
12.3
—
—
—
—
2.0
16
16.0
16.3
—
—
2.0
2.2
2.7
20
20.0
20.3
—
2.0
2.3
2.8
3.4
25
25.0
25.3
2.0
2.3
2.8
3.5
4.2
32
32.0
32.3
2.4
2.9
3.6
4.4
5.4
40
40.0
40.4
3.0
3.7
4.5
5.5
6.7
50
50.0
50.5
3.7
4.6
5.6
6.9
8.3
63
63.0
63.6
4.7
5.8
7.1
8.6
10.5
75
75.0
75.7
5.6
6.8
8.4
10.3
12.5
90
90.0
90.9
6.7
8.2
10.1
12.3
15.0
110
110.0
111.0
8.1
10.0
12.3
15.1
18.3
125
125.0
126.2
9.2
11.4
14.0
17.1
20.8
140
140.0
141.3
10.3
12.7
15.7
19.2
23.3
160
160.0
161.5
11.8
14.6
17.9
21.9
26.6
管材以盘管或直观供货，其长度应不小于标定值。
2、物理和力学性能
项目
试验参数
试样数量
指标
试验 温度°C
试验时间h
实验环应力/MPa
纵向回缩率
110
en≤8mm：1h
8mm＜en≤l6mm：2h
en＞16mm：3h
-
3
＜3%
静液压试验
20
1
10
3
无破裂 无渗漏
95
165
3.55
1000
3.50
静液压状态下热稳定性试验
110
8760
1.9
1
无破裂 无渗漏
熔体质量流动速率.MFR（190C.2.16kg） g/10min
3
变化率≤原料的30%
钢丝网增强聚乙烯复合管技术标准
1、不同规格管材所用的钢丝公称直径范围、缠绕角度及方向应符合表4要求。
表2 钢丝公称直径、缠绕角度及方向
公称外径dn
50～110
125～315
355～630
710～800
钢丝公称直径dns
0.5～1.0
0.6～1.3
0.8～1.4
1.0～1.5
缠绕角度a
54.7°≤a≤60°
缠绕方向
左旋＋右旋
a缠绕角度为钢丝与管材轴线的夹角，可去掉管材样品的聚乙烯外层后测量。
2、管材用粘接树脂基本性能应符合表3要求。
表3 管材用粘接树脂基本性能
序号
项目
要求
试验方法
实验条件
1
密度g/cm3
0.925～0.96
GB/T1033.1
-
2
熔体质量流动速率g/10min
0.5～3.0
GB/T3682
2.16kg、190℃
3
维卡软化点℃
≥115
GB/T1633-2000
A
4
氧化诱导时间 min
≥20
GB/T19466.6
200℃，铝坩埚
5
拉伸强度MPa
≥18
GB/T1040.1
GB/T1040.2
6
断裂标称应变%
≥500
GB/T1040.1
GB/T1040.2
7
180°剥离强度N/25mm
≥100
GB/T2790
8
粘接树脂与钢丝的剪切强度MPa
≥13
GB/T32439-2015
3、 静液压强度与爆破压力
管材的静液压强度与爆破压力应符合表5的规定。
表5 静液压强度及爆破压力实验要求
试验类型
试验温度/℃
试验压力/MPa
试验时间/h
性能要求
静液压强度
20
2PN
1
不破裂、不渗漏
60
1.2PN
16
不破裂、不渗漏
60
1.1PN
1000
不破裂、不渗漏
爆破压力
20
连续升压直至试样爆破
≥3PN
4、物理力学性能
管材物理力学性能应符合表6的要求。
表6 管材物理力学性能
序号
项目
要求
试验条件
1
熔体质量流动速率（MFR）
加工前后聚乙烯MFR的变化不超过±25%
5kg、190℃
2
氧化诱导时间（OIT）
≥20min
200℃
3
受压开裂稳定性
无裂纹、脱层和开裂现象
100mm/min
4
剥离强度
平均剥离强度≥15N/mm,单个试样剥离强度≥12N/mm,且剥离界面为韧性破坏，表面呈絮状
100mm/min
5
环切静液压强度
切割环形槽不破裂、不渗漏
20℃、1.5PN、165h
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